1、劣質(zhì)螺旋管易出現折疊。

折疊是螺旋管表面形成的各種折線(xiàn)，這種缺陷往往貫穿整個(gè)產(chǎn)品的縱向。產(chǎn)生折疊的原因是由于劣質(zhì)螺旋管生產(chǎn)廠(chǎng)家追求高效率，壓下量偏大，產(chǎn)生耳子，下一道軋制時(shí)就產(chǎn)生折疊，折疊的產(chǎn)品折彎后就會(huì )開(kāi)裂，鋼材的強度大下降。

2．劣質(zhì)螺旋管外表經(jīng)常有麻面現象。

麻面是由于軋槽磨損嚴重引起鋼材表面不規則的凹凸不平的缺陷。由于劣質(zhì)螺旋管廠(chǎng)家要追求利潤，經(jīng)常出現軋槽軋制最超標。

3．劣質(zhì)螺旋管表面易產(chǎn)生結疤。

原因有兩點(diǎn)：

(1)、劣質(zhì)螺旋管材質(zhì)不均勻，雜質(zhì)多。

(2)、劣質(zhì)材廠(chǎng)家導衛設備簡(jiǎn)陋，容易粘鋼，這些雜質(zhì)咬人軋輥后易產(chǎn)生結疤。

4．劣質(zhì)材表面易產(chǎn)生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過(guò)程中由于受到熱應力的作用，產(chǎn)生裂痕，經(jīng)過(guò)軋制后就有裂紋。

5．劣質(zhì)螺旋管容易刮傷，原因是劣質(zhì)螺旋管廠(chǎng)家設備簡(jiǎn)陋，易產(chǎn)生毛刺，刮傷鋼材表面。深度刮傷降低鋼材的強度。

6．劣質(zhì)螺旋管無(wú)金屬光澤，呈淡紅色或類(lèi)似生鐵的顏色，原因有兩點(diǎn)：

（1）、它的坯料是土坯。

（2）、劣質(zhì)材軋制的溫度不標準，他們的鋼溫是通過(guò)目測的，這樣無(wú)法按規定的奧氏體區域進(jìn)行軋制，鋼材的性能自然就無(wú)法達標。

7．劣質(zhì)螺旋管的橫筋細而低，經(jīng)常出現充不滿(mǎn)的現象，原因是廠(chǎng)家為達到大的負公差，成品前幾道的壓下量偏大，鐵型偏小，孔型充不滿(mǎn)。

8．劣質(zhì)螺旋管的橫截面呈橢圓形，原因是廠(chǎng)家為了節約材料，成品輥前二道的壓下量偏大，這種螺紋鋼的強度大大地下降，而且也不符合螺紋鋼外形尺寸的標準。

9．優(yōu)質(zhì)鋼材的成分均勻，冷剪機的噸位高，切頭端面平滑而整齊，而劣質(zhì)材由于材質(zhì)差，切頭端面常常會(huì )有掉肉的現象，即凹凸不平，并且無(wú)金屬光澤。而且由于劣質(zhì)材廠(chǎng)家產(chǎn)品切頭少，頭尾會(huì )出現大耳子。

10．劣質(zhì)螺旋管材質(zhì)含雜質(zhì)多，鋼的密度偏小，而且尺寸超差嚴重，所以在沒(méi)有游標卡尺的情況下，可以對它進(jìn)行稱(chēng)量核對。比如對于螺紋鋼 20，國家標準中規定最大負公差為 5%，定尺9M時(shí)它的單根理論重量為 120公斤，它的最小的重量應該是：120 X（l－5%）=114公斤，稱(chēng)量出來(lái)單根的實(shí)際重量比114公斤小，則是劣質(zhì)鋼材，原因是它負公差超過(guò)了5%。一般來(lái)說(shuō)整相稱(chēng)量效果會(huì )更好，主要考慮到累積誤差和概率論這個(gè)問(wèn)題。

11．劣質(zhì)螺旋管的內徑尺寸波動(dòng)較大，原因是；

（l）、鋼溫不穩定有陰陽(yáng)面。

（2）、鋼的成分不均勻。

（3）、由于設備簡(jiǎn)陋，地基強度低，軋機的彈跳大。會(huì )出現有同一周內變化較大，這樣的鋼筋受力不均勻易產(chǎn)生斷裂。

12．優(yōu)質(zhì)管的商標和印字都比較規范。

13．三螺旋管直徑16以上的大螺紋，兩商標之間的間距都在IM以上。

14．劣質(zhì)鋼材螺紋鋼的縱筋經(jīng)常呈波浪形。

15．劣質(zhì)螺旋管廠(chǎng)家由于沒(méi)有行車(chē)，所以打包比較松散。側面呈橢圓形。